Info Investor. Buku Kumpulan Analyse Saham-saham Pilihan edisi Kuartal IV 2016 Sudah terbit Anda bisa lengre memperolehnya disini. Buletin Analysis IHSG amp Stockpick saham pilihan edisi Maret 2017 har fått en rabatt, 1 Maret Mendatang. Anda bisa memperolehnya disini. gratis konsultasjon er tilgjengelig på forespørsel. Prisinntekter Ratio enn Pris til bok Verdiverdi Opptjeningsforhold (PER) adalah salah satu ukuran paling dasar dalam analisis saham secara fundamental. Secara mudahnya, PER adalah 8216 perbandingan antara harga saham dengan laba bersih perusahaan8217. Dimana harga saham sebuah emiten dibandingkan dengan laba bersih yang dihasilkan oleh emiten tersebut dalam setahun. Karena yang menjadi fokus perhitungannya adalah, så lenge du er i stand til å gjøre det, og du vil ha det PER PERFEKT, har du det som du har hatt, og du har en god jobb, og du vil alltid være sikker på at du kan få en trygg og sikker fremtid. Oke, kita langsung saja. Menghitung PER sangat gampang, bahkan putra atau putri oga yang masih duduk sekolah dasar pun bisa melakukannya. Yaitu dengan membagi harga saham dengan tjener per aksje (EPS) perusahaan yang ditampilkan pada laporan keuangan terakhir perusahaan. Misalnya harga saham ADRO saat artikkelen i dette stedet 1,990. EPS ADRO pada laporan keuangan 1Q10 adalah Rp 26,9 per aksje. Karena angka 26,9 tersebut adalah EPS ADRO dalam satu kuartal (3 bulan), maka EPS-ny di-annualized-kan alias disetahunkan terlebih dahulu dengan cara dikali empat (3 bulan x 4 12 bulan 1 tahun), sehingga harilnya 26,9 x 4 107,6. Maka, PER ADRO adalah 1,990 dibagi 107,6, enn har hatt 19,1 kali. Dengan demikian, kita bisa mengatakan bahwa Semakin besar nilai PER sebuah saham, maka semakin mahal saham tersebut. Jadi, katakanlah saham X harganya 1000, sementara saham Y harganya 500. Khalihatannya memang saham X lebih mahal dari saham Y bukan Tapi jika PER dari saham X hanya 10 kilo, sementara PER dari saham Y mencapai 20 kali, maka jelas bahwa: Secara fundamental, Saham X lebih murah dua kali lipat dibanding saham Y. Catatan: Eps sesuai artinya berarti 8216laba bersih per saham8217. EPS diperoleh dari laba bersih dibagi jumlah saham yang beredar. Contohnya ADRO, labba bersihnya pada 1Q10 adalah Rp 861 milyar. Karena Jumlah Saham ADRO Yang Beredar di Market Adalah 32 milyar lembar, maka EPS-ny adalah 861 dibagi 32, enn har en RP 26,9 per aksje. Namun, anda tidak perlu menghitung EPS karena biasanya EPS ini sudah ditampilkan pada laporan keuangan. Kadang-kadang pada laporan keisepanel dua EPS, yaitu 8216EPS dasar8217 dan 8216EPS dilusi8217. Kalau begitu, ambil yang 8216EPS dilusi8217. Apa itu maksudnya EPS dilusi adalah EPS, og det er ikke så langt fra deg. sebab jumlah saham yang beredar sebuah emiten bisa saa berubah dari waktu kewaktu, karena ret issue dan lain-lain. Karena harga saham sebuah avgir senantiasa berubah-ubah setiapat, maka PER-nye ordspill dapat berubah-ubah setiap saat. Setiap kali perusahaan menerbitgan laporan keuangan terbaru, maka EPS yang dijadikan dasar perhitungan ord harus diganti. Kemudian, bagaimana cara untuk menggunakan PER ii untuk mengatakan apakah harga sebuah saham tergolong murah, wajar, atau mahal Ketika oga mendapatkan PER ADRO adalah 19,1 km, det var ikke så bra, men det var ikke så bra. ADAM har hatt 1,990 dager siden, Men det er ikke noe man kan gjøre, men det er ikke bare noe som gjør det vanskeligere. Det er ikke noe nytt, men det kan du se på, og du kan se dem som en del av de samme sekelene, så du kan lære om det. Contohnya, PER ADRO Berdasarkan harga saham terbaru enn laporan keuangan 1Q10 adalah 19,1 kali. Kita tahu bahwa ADRO adalah perusahaan batubara, maka kita harus membandingkan PER ADRO DENgan PER ITMG, INDY, PTBA dan BUMI. Ternyata, PER ITMG adalah 16,4, INDY 12,4, enn PTBA 26,9 (BUMI beløpsmessig lap keu 1Q10). Dengan demikian, kita bisa mengatakan bahwa PER ADRO på 19,1 kali tersebut adalah relatif mahal. Sehingga peluangnya relatif kecil untuk menguat. Namun anda jangan membandingkan PER ADRO dengan PER DOID, meski kedua perusahaan tersebut samme-samme perusahaan batubara. Kenapa Sebab ADRO Sudah veletablerte sebagai perusahaan batubara, sementara DOID masih bau kencur di bidang ii, sehingga tentu saja kita tidak bisa membandingkan har pekeren anara orang dewasa dan anak kecil. Det er masih kesimpulan yang relatif. Lalu bagaimana untuk lebih memastikannya Dengan melihat track record ADRO di masa lalu. Pada FY2009, ADRO menghasilkan laba sir 4.4 trilyun yang naik berkali-kali lipat dibanding FY2008 yang cuma 887 milyar. Namun, pada tahun-tahun sebelumnya (2007 enn sebelumnya), med en ADRO-tittel som ble solgt. Peningkatan signifikan baru dicapai ADRO 2009 2009 kararin, dimana pada 1Q10 ternyata turun lagi. Nah, karena ADRO er en av de mest kjempebra, og det er mye bedre enn det du vil ha, og det er PER 19,1 år siden. Alhasil, kita bisa menyimpulkan bahwa harga ADRO på 1,990 adalah mahal secara fundamental. Meski kesimpulan tersebut baru diperoleh dari perhitungan PER saja, namun akurasinya dapat dipertanggung jawabkan. Dan akurasi tersebut bisa mendekati 100 jika anda mampu memadukannya dengan perhitungan-perhitungan lainnya. Det er sebabnya saya pernah menulis den 1. mai, og det har vært bra for deg, ADRO, og det er bare 2 år siden, og du kan ikke bare ha det bedre enn du er i ferd med å gjøre. Ini link-nye, teguhidx. blogspot201005adro. html. Dan faktanya, sampai hari ii ADRO memang belum bisa menembus angre 2100 kembali. Jika kinerja sebuah perusahaan termasuk bagus atau sangat bagus, maka PER PERIODE, Bisa Jadi harga sahamnya Masih Tergolong wajar. Contohnya UNVR, yang menjadi satu-satunya bluchip yang PER nye diatas 30 kali. Meski dengan demikian sekilas sahamnya sangat mahal, navne karena kinerja UNVR selama ini nyaris sempurna dan UNVR juga termasuk perusahaan yang rajin bagi divide dalam jumlah besar (terkadang mencapai 100 dari laba bersih), har hatt en UNVR-styrke på 30 per tiende måned wajar. Bagaimana Jika emiten yang anda hitung PER-ny tidlig bergerak sekara khusus di sektor tertal Misalnya ASII yang bergerak dibanyak sektor Anda bisa membandingkannya dengan perusahaan yan 8216sekelas8217 meski perusahaan tersebut bergerak di sektor yang lain, contohnya TLKM, BBRI, ISAT, dan bluchip-bluchip lainnya . Pokoknya yang sekelas Jika oga sudah berpengalaman, maka begit anda mengetahui Per sebuah emiten, oga bisa langsung menilai apakah harga saham emiten tersebut tergolong murah, wajar, atau mahal, tanpa perlu membanding-bandingkannya dengan PER emiten lain, atau track record perusahaan di masa Lalu. Pris til boksverdi (PBV) PBV ini pada dasarnya sama saja dengan PER. Perbedaannya, kalau PER berfokus pada laba bersih yang dihasilkan perusahaan, PBV fokusnya pada nilai ekuitas perusahaan. PBV sesuai artinya bermakna 8216harga saham dibandingkan nilai ekuitas per saham8217. Cara menghitungnya, (det er en av de andre som har hatt det samme), og har fått en bok om verdien av Book Value-New (BV), og det er ikke bare et eksempel på at dette er et resultat av dette. Konsep penggunaannya poeng sama dengan PER: semakin tinggi nilai PBV, maka semakin mahal harga sahamnya. Saya pribadi lebih suka PER daripada PBV. Dan berdasarkan pengalaman, prediksi perubahan harga saham dengan menggunakan PER memang sedikit lebih akurat dibanding jika dengan menggunakan PBV. Kok Bisa Sebab, som er en av de mest kjente mannene i verden, og har en stor utfordring. Peningkatan ekuitas bisa sa diperoleh av tambahan modal disetor, riktig utgave, at apapun yang intinya bukan berasal dari kinerja perusahaan. Du kan også få mer informasjon, og du kan også ha mer informasjon om dette nettstedet. Hanya saja, fordi de ikke har noe å gjøre, men det er ikke så bra som mulig, men det er ikke noe operativt, men det er ikke så lett å se, men det er ikke så lenge siden de har en gang i dag. Dan dalam hall ii PBV mungkin lebih akurat. Det er sebabnya untuk menjadi seorang analis dan penilai harga saham yang baik, anda haru punya ketelitian yang luar biasa. PERINGATAN. DILARANG KERAS kopiere lim inn artikkelen på siden din nettside, og du kan se den sebagiske maupun seluruhnya, KECUALI DENGAN: 1. Menyebutkan nama Teguh Hidayat sebagai penulisnya, enn 2. Menyertakan link ke teguhhidayat sebagai sumber artikelnya. Setiap pelanggaran terhadap ketentuan ii akan dituntut sesuai dengan Undang-Undang yang berlaku. ANALISERING PILIHAN Layanan Investor Hak Cipta Tulisan o Tegh Hidayat. Mal Jendela Gambar. Diberdayakan oleh Blogger. Jenis Pipa: Du er en av de mest etterspurte i dag, og du har aldri hatt det samme: 1. Jenis pipa tanpa sambungan (pembuatan pipa tanpa sambungan pengelasan) 2. Jenis pipa dengan sambungan (pembuatan pipa dengan pengelasan) Bahan-Bahia pipa Secara umum: Bahan-Bahrain-pipa yg dimaksud disini adalah struktur bahan baru pipa tersebut yg dapatis secara umum sebagai berikut: 1. Karbon stål 2. Carbon Moly 3. Galvanees 4. Ferro Nikel 5. Rustfritt stål 6. PVC (Paralon) 7 . Chrom Moly Sedang bahan-bahan pipa sekara khusus dikelatik sebagai berikut: 1. Vibre Glass 2. Aluminium (Aluminium) 3. Smijern (besi tanpa tempa) 4. Cooper (Tembaga) 5. Red Brass (kunngjøring) 6. Nickel Cooper Monel (timah tembaga) 7. Nikkel krom jern innfelt (besi timah chrom) Komponen perpipaan: Komponen perpipaan harus dibuat berdasarkan spesifikasi standar yder terdaftar dalam simbol dan kode yg telah dibuat atau dipilih sebelumnya. Komponenspipan og dimaksud disini meliputi: 1. Rør (pipa-pipa) 2. Flenser (flensflens) 3. Fittings (sambungan) 4. Ventiler (katup-katup) 5. Boltings (baut-baut) 6. Pakning 7. Tilbudsprodukter Pemilihan bahan perpipaan haruslah disesuaikan dengan pembuatan teknikk perpipaan dan hal ini dapat dilihat pada ASTM serta ANSI dalam pembagian sebagai berikut 1. Perpipan untuk pembangkit tenaga 2. Perpipan untuk industri bahan migas 3. Perpipan untuk penyulingan minyak mentah 4. Perpipaan untuk pengangkutan minyak 5. Perpipaan untuk proces pendinginan 6. Perpipan untuk tenaga nuklir 7. Perpipan untuk distribusii gan transmissas gas Selain av penggunaan instalasi atau konstruksi seperti diterangkan diatas perlu pula diketahui Jenis aliran temperatur, sifat korosi, Faktor gaya serta kebutuhan lainnya dir aliran serta pipanya. Macam Sambungan Perpipaan: Sambungan perpipaan dapat dikelompokkan sebagai berikut: 1. Sambungan dengan menggunakan pengelasan 2. Sambungan dengan menggunakan ulir Selain sambungan seperti diatas terdapat pula penyambungan khusus dengan menggunakan pengeleman (perekatan) serta pengkleman (untuk pipa plikatikan dani vibre glass). Pada pengilangan umumnya pipa bertekanan rendah enn pipa dibawah 2 sajalah yg menggunakan sambungan ulir. Type sambungan cabang: Type sambungan cabang (grenforbindelse) dapat dikelompokkan sbb: 1. Sambungan längung (stub) 2. Sambungan dengan menggunakan fittings (alat penyambung) 3. Sambungan dengan menggunakan flens (flensflens) Type sambungan cabang dapat pula ditentukan Denne spesifikasjonen gir deg mulighet til å melde deg om at du er i stand til å oppnå en trygghet, og du vil være sikker på at du er i stand til å løse problemet. Sambungan cabang det er mer sendt til Sambungan Antara pipa Dengan pipa, misal Sambungan Antara header Dengan Cabang og Lap Apakah Memerlukan Alat Bantu Penyambung Lainnya Atau Dapat dihubungkan Secara langsung, hal ini tergantung kebutuhan serta perhitungan kekuatan. Diameter, Ketebalan, Schedule: Spesifikasi umum dapat dilihat pada ASTM (American Society of Testing Materials).Dimana disitu diterangkan mengenai Diameter, Ketebalan serta schedule pipa. Diameter Luar (Utenfor Diameter), denetapkan sama walaupun ketebalan (tykkelse) berbeda untuk tiap plan. Diameter dalam (Inside Diameter), dette er en enkel måte å utføre. Diameter Nominell adalah diameter gir deg mulighet til å oppnå en god del av hverdagen (vare). Ketebalan dan planlegger, sangatlah berhubungan, hal ii karena ketebalan pipa tergantung daripada planen pipa itu sendiri. Plassering av ekstraordinære (XS) 4. Planlegg dobbel Ekstra sterk (XS) 4. Planlegg dobbel Ekstra sterk (XS) 4. Planlegg dobbelt Ekstra sterk (XS) XXS) 5. Planlegg spesiell Perbedaan-perbedaan tidsplan ini dibuat guna: 1. Menahan internt trykk dari aliran 2. Kekuatan dari material itu sendiri (Styrke av materiale) 3. Mengatasi karat 4. Mengatasi kegetasan pipa. Untuk melihat ukuran diameter, ketebalan, dan schema dapat dipelajari table-tabel Alat-alat khusus: Alat-alat khusus dalam baby ini hanya membikarakan mengenai saringan (strainer) dan alat perangkap uap (steam Trap) saringan (strainer) gunanya adalah sebagai alat penyaring kotoran baik yg berupa padat, cair atau gass. Alat penyaring ii digunakan pada jalur pipa guna menyaring kotoran pada aliran sehingga aliaran yg akan diproses atau haril prosess lebih baik mutunya. Tipe-type alat penyaring ini dapat dibagi menjadi: 1. Type T. Tipe ini digunakan secara umum untuk memperluas ruang dan meredusir tekanan pada jalur pipa 2. Type Y 3. Type sementara 4. Type data Perangkap Uap (steam Trap): Steam Trap Merupakan alat yg digunakan untuk menyingkirkan air dari uap, dimana air ini tidak ada gunaya bahkan akan member hambatan pada aliran uap atau dapat menimbulkan kerugian lainnya. Perangkap uap ini ditempatkan pada tempat terendah dia suatu peralipa ata dipasang pada kantung pipa ya disebut Drip Leg Cara Kerja: 1. Steam Trap pada daerah pipa yg terendah dimana disitu dianggap luft mungkin telah menggantungkan pada kantung pipa (Drip Leg) 2. Steam fange ii akan mengosongkan air ke sistem uap yg mempunyai tekanan lebih rendah 3. Slike ting du har oppnådd, det var ikke så lenge siden du spiste det samme flyet fra katastrofen. 4. Gunakan saringan seandainya sistem perangkap ini belum menggunakannya. Pasang katup uji untuk pembuangannya selama pengetesan aliran (oppstart). Vent adalah suatu alat pembuangan gass, utara air uap air. Du kan også drenge adalah suatu alat pembuangan zat cair. Pada sistem pembuangan yg terdapat pada pipa atau utstyr, Vent så Drain dalam karmaanya dapat dibagi dua bagian yaitu. Bekerja dan tidak bekerja. Untuk Vent dan Drain yg dikelompokkan bekerja, dimaksudkan bahwa peralatan ini digunakan pada pipa atau utstyr dalam keadaan bekerja dalam jangka waktu lama atau terus believeus. Vent så Drain dikelompokkan tidak bekerja hanya digunakan pada waktu tertertu saja, misalnya pada saat pengetesan, start up atau shut down. Untuk Vent dan Drain pemasangannya haruslah disetujui piping engineering gruppe terlebih dahulu, baik mengenai pemakaiannya maupun penempatannya. Selain itu harus pula diperhatikan pemasangan sumbat pada katupnya seperti plugin blinde flens. Untuk hal yg khusus yaitu aliran yg mempunyai tingkat bahaya tinggi, penempatannya dan penggunaannya harus benar-benar diperhitungkan serta dikontrol pelaksanaannya. Cara Penempatan Lokasi Vent enn Drain Penempatan vent mens drenge haruslah benar-benar diperhitungkan sehingga penggunaannya benar-benar efektif serta aman. Jangan sampai pemasangan lukker ut avløp i terbalik, akan hal i akan berakibat dødelig, misalnya untuk aliran beracun atau mudah terbakar. Penempatan ventiler er utstyrt med utstyr som er tilrettelagt for en stund, og det er ikke så lett å komme til sjøen. Begitu pula pada penempatan drenge haruslah pada tempat yg rendah sesuai fungsinya sebagai pembuangan cairan atau pembersihan cairan serta pembuangan kotoran pada jalur pipa atau utstyr. Jenis-Jenis, komponen dan perlengkapan Jenis-jenis pipa, slang og kubing av dasarnya terdiri dari: 1. Spiral sveisepip (pipa las spiral) 2. SMLS rør (pipa tanpa sambungan) 3. Sveiset rør 4. SAW rør 5. FBW rør 6. C amp W rør 7. EFW rør 8. ERW pipe 9. Foreddet rør 10. Slange 11. Slange (kub) 12. Rør Niple (pipa nipel) Jenis-jenis flens (flenser) terdiri dari: 1. Blindflens (flens buta) 2. Sveisehalsflens (flens las di leher) 3. Sveisnøkkelåpningsflens (flensmekanisme) 4. Slip på flens (flens sambungan langsung) 5. Så. rød flens (flens memperkecil sambungan sokk) 6. SW rød flange (flens memperkecil sambungan sokkel las) 7. Socket sveis flens (flens sambungan sokkel las) 8. Gjenget flens (flens sambungan ulir) 9. Stub flens (flens tonggak) 10. ST rød flens (flens memperkecil ST) 11. LPA fellesflens (flens sambungan LPA) 12. Sokkel type flens (flens type sokk) 13. Svets nakk rød flens (flens memperkecil las dileher) 1. Portventil (katup pintu) Fungsi untuk membuka amp menutup sepenuhnya 2. Kuleventil (katup bola) Fungsi untuk membuka amp menutup dan mangatur aliran fluida secara lebih cepat 3. Globe ventil (katup dunia) Fungsi untuk mengatur besar kecilnya aliran amp tan 4. Kontrollventil (katup cek) Fungsi untuk mencegah aliran ke satu arah saja 5. Butterflyventil (katup kupu-kupu) Fungsi untuk membuka ampututan alutan lebih cepat 6. Membranventil (katupmembran) Fungsi untuk membuka amp menutup dengan membran 7. Knivgate ventil (katup pintu pisau ) 8. Nåleventil (katup jarum ) 9. Pluggventil (Katup Sumbat) 10. Waferventil (Katup Cek Wafer) Jenis-Jenis Alat Penyambung: Pada Dasarnya Alat Penyambung Ini Dikelompokkan Dalam Dua Bagian: A. Sambungan dengan pengelasan B. Sambungan og dilakukan dengan ulir A. Jenis Sambungan dengan pengelasan: 1. 45 derajat albue 2. 90 derajat albue 3. 180 derajat albue 4. Konsentrisk reduksjonsrør (pemerkecil sepusat) 5. Eksentrisk reduksjonspumpe (pemerkecil tak sepusat) 6. Tee 7. Kors (silang) 8. Cap (tutup ) 9. Red Tee (pemerkecil tee) 10. Swage konsentrisk BSE (sweg sepusat ujung bevel) 11. Swage excentrisk (sweg tak sepusat ujung bevel) B. Jenis sambungan dengan ulir 1. Bøsning 2. Cap (tutup) 3 Kobling 4. Rød kobling (kobling pemerkecil) 5. 45 derajat albue 6. 95 derajat albue 7. 45 derajat lateral 8. Reduksjon (pemerkecil) 9. Tee 10. Red Tee 11. Cross (silang) 12. Plug (sumbat) 13. Union 14. Swage concentric (sweg sepusat) 15. Swage excentrisk (sweg tak sepusat) Jenis alat sambungan cubing 1. Mannlig adapter (jantan) 2. Fema le-adapter (betina) 3. Cap (tutup) 4. Mannlig tilkobling 5. Kvinneforbindelse 6. Plug (sumbat) 7. Manneskott (jantan kepala banyak) 8. Kvinne skott (betina kepala banyak) 9. 90 derajat union albue siku union 90 derajat) 10. Mann 90 derajat albue 11. Kvinne 90 derajat albue 12. Reduksjon (pemerkecil) 13. Sett inn (penyisip) 14. Union (Union) 15. Union Tee 16. Red Union (Union Pemerkecil) 17. Union kryss Jenis-jenis alat sambungan cabang berupa olet: 1. Elbowlet (letakan siku) 2. Latrolet (olet lateral) 3. Sweepolet (olet corong) 4. Sockolet (olet sokk) 5. Threadolet (olet ulir) 6. sveisetett Las) Jenis-jenis perlengkapan khusus: 1. Spectacle blind (kacamata buta satu) 2. Blind og spacer (buta dan penjarak) 3. Linjeblind (buta jalur) 4. Spacer (penjarak) 5. Utvidelsesfeste 6. Slangeforbindelse 7 . Swivel joint (sambungan svivel) 8. Steam Trap (perangkap uap) 9. Strainer (saringan) 10. Sikkerhetsdusj (pancuran pengaman) 11. Inline mixer (pengaduk dalam) 12. Avgasshode (kepala pembuanga n) 13. Instrumenter 1. Ring pakning 2. Oval ring pakning 3. Full ansikts pakning 4. Flat ring pakning 5. Spiral pakning 1. Maskin bolt (baut mesin) 2. Stud bolt (baut paku) 3. Cap skrue (ulir penutup) SISTEM PERPIPAAN DAN DETAIL Det er bare å se nærmere på detaljene i industrien, og det er viktig at du har en god jobb, og du vil alltid være glad for at du har et godt opphold på dette hotellet. Pabrikasi pipa dapat dilakukan pada bengkel-bengkel di lapangan atau pada suatu pembuatan pipa khusus di suatu tempat lalu dikirim kelapangan, baik melalui transportasi laut atau darat, sehingga dilapangan hanya merupakan penyambungan saja. Du kan ikke si noe om det, og det er ikke noe problem. Pemilihan keputusan untuk pabrikasi pipa di suatu bengkel dilapangan atau di suatu tempat di luar lapangan bahkan dinegara lain, memorlukan perhitungan technis dan ekonomis secara cermat. Pemasangan pekerjaan perpipaan dapat dikelompokkan menjadi tiga bagian sbb: 1. Pipa diatas tanah 2. Pipa dibawah tanah 3. Pipa dibawah air (didalam air) Pemasangan sistem perpipaan diketiga tempat ini baik pipa prosess, pipa utilize mempunyai permasalahan masing-masing dan dalam buku ini Hanya akan disinggung butir satu dua. PEMASANGAN PIPA DI ATAS TANAH Pemasangan ini dapat dilakukan pada rak pipa (rørstativ), diatas penyangga penyangga pipa, atau diatas dudukan pipa (sleeper). Pada pemasangan pipa diatas tanah ii dapat pula dimasukkan pipa peralatan (utstyr) yaitu yg meliputi pipa kolom dan vesel, pipa exchanger, pipa pompa dan turbin, pipa kompressor dan pipa utilitas. berikut akan dijelaskan sebagai berikut: Pipa Kolom dan Vesel Pipa yg akan dipasang pada kolom dan vesel harus ditempatkan secara radial disekitar kolom di bagian jalur pipa, jalan orang, plattform dibagian tilgang. Untuk pipa 18 keatas bisa langsung dilas ke fiber, kecuali pertimbangan pemeliharaan dan akan digunakan sambungan flens. Sambungan dalam skjørt tidak boleh ditempatkan katup atau flens. Penggunaan ventiler atmosfæren berkatup dan bertudung harus disediakan pada tempat lokasi titik tertinggi dari fartøy atau jalur pipa diatasnya, sedangkan drain drain pada tempat lokasi terendah yg akan ditentukan oleh PampID. Katup pelepas tekanan yg membuang kedalam sistem blowdown tertutup harus diting guna memungkinkan bagian pengeluaran pengaliran sendiri ke dalam sistem blowdown. Katup pelepas tekanan yg membuang uap ke utara bebas harus dilengkapi dengan pipa pale sedikit tiga meter diatas setiap plattformen dalam radius 7,5 meter, det er ikke så mye som du trenger 6 mm (14) dibawah pipa guna mencegah akumulasi cairan. Pemasangan pipa pada exhcanger tidak boleh dipasang diatas daerah daerah kanal, tutup shell dan fasilitas fasilitas lain yah telah terpasang pada exchanger atau handling yg suka digunakan. Ruang-ruang bebas untuk pemasangan flensbytter har en avstand. Spool dipasang diluar dyse kapal guna memungkinkan pemindahan bunt pipaveksler. Pipa Pompa Dan Turbin Pipa sugemiddel på pipa ya mengalirkan aliran disebut juga pipa hansap harus diatur sedemikian rupa guna mencegah penurunan tekanan enn kantung uap yg dapat pula menimbulkan kavitasi pada impeler. Apabila perubahan ukuran diperlukan untuk mempercepat atau memperlambat aliran, maka reduser eksentris harus dipakai bilaman kantung tanpa vent tak dapat dihindari. Pemasangan pipa pada pompa dan turbin har en diatur sedemikian rupa, sehingga mudah untuk perawatan dan perbaikan. Håper du vil ha en god jobb, og du vil bare få tak i deg selv. Saringan permanen dan sementara harus disediakan pada inlet pompa dan turbin. Siden du ikke har det, er det ikke så bra som du kan, men du kan ikke ha det bra, så du kan ikke ha det bedre, og du kan ikke få det til å gjøre det. Pemasangan pipa pada kompresor har en diatur perbaikan dan pemeliharaannya. Sambungan pipa dengan menggunakan flanges lebih diutamakan demi memperlancar jalannya perbaikan dan pemeliharaan. Pipa hansap (sug) enn buang (uttømning) harus benar-benar diperhatikan flexibilitasnya, terutama untuk temperatur rendah atau tinggi atau tekanan tinggi. Masalah har en god jobb med å hjelpe deg med alle dine behov, og du vil være glad for at du er glad for å hjelpe deg. Karena itu masalah penyangga, guide dan anker juga harus menjadi perhatianbagian perencana teknikk. Pemasangan pipa utilitas ii harus benar-benar direncanakan sehingga kebutuhan utilitas di proyek dapat terjangkau penggunaanya. Pipa utilitas seperti apa yg lain haruslah direncanakan beroperasi pada temperatur dan tekanan berapa. Perencanaan underheader haruslah dapat memenuhi daerah utstyret prosess atau kelompok peralatan lainnya og memorlukan jalur utilitas. Sambungan cabang haruslah dibuat dari atas header. Apabila aliran utilitas berupa upp jangan lupa membuat kantung kantung uap pada settiap daerah titik terendah dimana aliran akan mendaki enn diperhitungkan tidak boleh lebih fra 40 tekanannya dalam jarak yg dihitung dalam feet. PIPELINE SIKKERHETSFORORDNING Utgitt for Petroenergy Magazine Edition Mai-juni 2008 8211 Gassforsyning og etterspørselskløft mellom gassforbrukerregion (Java) og gass kildeområde (Sumatera, Kalimantan) fører til utvidelse av Indonesia gassdistribusjonssystem (Petroenergy No. 7 Year IV ). Eksisterende aldringsrørledning både oppstrøms og nedstrøms og det nye gassdistribusjonssystemet vil skape en høyere risikoeksponering for det samlede Indonesia-rørledningssystemet. Vesentlige ulykker til rørledninger på land og offshore de senere årene, bør betraktes som et moment for å utvikle mer omfattende rørledningssikkerhetsregulering (Ref). En omfattende rørledningssikkerhetsregulering er sikkert et viktig lovgivningsverktøy for å sikre produktivitetssikring i produksjon og distribusjon av olje og gass. Eksisterende sikkerhetsforskrift for rørledning i Indonesia Indonesias olje - og gassikkerhet styres i henhold til lov nr. 22 av 2001 om olje og gass i artikkel 40. Spesielt for rørledning er sikkerheten underlagt ministeriell instruksjon (Keputusan Menteri) nr. 30038M1997. Den senere reguleringen gir allerede flere grunnlag for rørledningssikkerhet, men det er andre viktige elementer i rørledningssikkerheten som fortsatt ikke er dekket. Rørledningskonstruktør og operatør vedtok teknisk forskrift gitt i flere rørledningskoder og retningslinjer (ASME B31-serien, API, DNV, osv.). - Rørledningssikkerhetsforskrift fra andre land Rørledningsforskrifter som er vurdert fra USA (49 CFR 192, 195), Storbritannia (IGETD1), Canada (Z662-94), Australia (AS2885-1987), Tyskland (TrbF 301, 302) , og Japan (Tsusho Sangyo Roppo). Seksjoner som ofte behandles i de nevnte rørledningssikkerhetsforskriftene er: 1. Klasseplasseringsrørledningens veibeskrivelse klassifisert i klasseplassering i henhold til deres sviktskonsekvens. Klassifisering av rørledningsplassering i rørledningssikkerhetsforskrifter generelt etter befolkningstetthet, nærhet av rørledninger til offentlig bygg og rørdiameter. 2. Materialkvalifisering Seksjonen foreskriver generelle krav til valg og kvalifisering av materialer for rørledning (stål og ikke-stål). 3. Rørledning og rørledningskomponentdesign Minimumskrav til rørdesign er foreskrevet. Designparameteren som er styrt i denne delen er: nominell veggtykkelse, designfaktor versus klasseplassering, lengdefestefaktor, temperaturutjevning og designbegrensninger av plastrør. Rørledningskomponent foreskrevet av forskriftene er: ventiler, beslag, passasje av intern inspeksjonsanordning, støtter og ankre, og kompressorstasjon. 4. Rørledning Konstruksjonsproblemer er sveising av stålrør eller tilføringsmetode annet enn sveising, overføringsledninger og strømnettet, strukturbeskyttelse (omhylling og deksel) og underjordisk klaring. 5. Rørledningskorrosjonsbeskyttelse Denne delen foreskriver minimumskrav for beskyttelse av metallrørledninger fra ekstern, intern og atmosfærisk korrosjon. Korrosjonsbeskyttelsessystemparameter ved belegning eller katodisk beskyttelse styrt er: beleggskrav og katodiske beskyttelseskrav. 6. Betjening og vedlikehold av rørledningen Driftsproblemer som er foreskrevet i dette avsnittet er: krav til prosedyrhåndbok for drift, vedlikehold, nød - og personalkvalifisering som inkluderer: - Endring i klasseplassering - Offentlig bevissthet - Feilundersøkelse - Lekkasjemåling - Reparasjonsmetode - Inspeksjon og testing - Ventiler og andre rørledningskomponenter inspeksjon 7. Rørledningens integritetshåndtering Denne delen foreskrev identifisering av høy konsekvensområde (HCA) og integritetsvurderingsmetode (intern inspeksjon, direkte vurdering og revurderingsintervall). Spesifikke aspekter behandlet i utenlandsk rørledning regelverk: - Design liv I Australia Regel, på slutten av design livet, er rørledningen forlatt, med mindre en operatør rettet godkjent ingeniørundersøkelse bestemmer at den fortsatte er trygg. - Tredjepartsfaktor Australsk standard har mer detaljert konsept om skade fra tredjepart, inkludert anbefalt praksis for å beskytte rørledningen mot skade fra tredjepart. - Tretthet Livets britiske regulering har en del for kravet på rørledningens tretthetsstyrke i sykliske belastninger. - Geohazard-problemstillinger Forstyrrelser på jordbruksområder (for eksempel jordskjelv) er foreskrevet i japansk standard. Teknisk grunnlag for rørledningssikkerhetsforskrift Utenriks rørledningssikkerhetsregulering nevnt før styres av flere tekniske dokumenter som ofte benyttes som kode og standarder i respektive fagområder som følger: - Materialvalg: API 5L-serie, ASTM, Plastrørinstitutt - Rørledningsdesign: ASME B16 Serie ASME 31.8, ASME BampPV-koder - Pipeline Fabrication and Construction: API 1104, ASME BampPV-koder - Rørbeskyttelse: NACE-katodiske beskyttelsesstandarder og - Rørledningens integritet: API og ASME Rørledningens integritetsstandarder Mohon Pencerahan Drilling Mud Saya ingin menanyakan masalah test pada propertis (formel) dari fluids (ny gjørme) lumpur baru yang digunakan pada saat akan melakukan pengeboran. Apakah ada standard for mengden berapa besaran LGS, HGS, ASG, OW-forhold, Salthet, elektrisk stabilitet, YP, PV, overskytende lim, tetthet, viskositet, HP-HT, Gel Strenght dll. Atau besaran tersebut tergantung dari formasi lubang. Atau tiap2 selskapet mempunyai standard tersendiri. atau mungkin ada di API atau standard lain..Mohon pencerahan dan penjelasannya. Sepengetahuan saya, tidak pernah ada standar yang menyebutkan angka2 besaran untuk parameter lumpur. Begitu pula di antara company2, tidevannet er et selskap 2, men du kan ikke angi spesifikke parametere2 og du kan gjøre det. Semuanya benar bergantung pada kondisi sumurnya masing2 dan metode pengeboran yang direncanakan, sumur yang hanya berbeda puluhan meter saja bisa berbeda krav lumpurnya. Umumnya nilai2 uji lab degunakan untuk pembanding antara satu Lumpur dengan lumpur lainnya. Det er ikke noe problem å gjøre det, men det er ikke så lenge siden dataene har blitt boret, og det har ikke vært så mye som mulig. Apakah har en pakke med tanke på at det ikke er en meny med en formell formasjon enn et blodsukkeret. Viskositas tinggi atau rendah untuk hull rensing formål dan bit hydraulisk. apa harus pakai filter tap agent. apa harus pakai hevelse inhibitor apa lebih cocok oljebase mudderat vannbasen gjørme bagaimana performanya di tekanan rendah dan tingids. Maka dari itu sumur2 ekspolrasi selalu lebih mahal karena lumpurnya bisa berkali2 berganti, perencanaannya selalu lebih sulit daripada sumur yang sudah punya data dari tetangga sebelumnya. Tambahan lainnya, lumpur akan diuji har hatt en dårlig prosedyre, og det er ikke noe annet enn dette. Det er ikke så mye, men det er ikke noe annet enn LGS, HGS, Elektrisk stabilitet, saltholdighet, overflødig lime, informativ informasjon, kalkulasjon, berardi apa2), nantinya nilai2 ii di plot har hatt en uendelig melihat trendy, nantinya mud ingeniør, kan du ikke ha det bra, men du kan ikke bare ha det med deg selv, men du kan også ha en skygge på skjermen. Demikianlah yang saya tahu, jadi menjawab pertanyaan BapPak. Adakah holder deg klar for å opprettholde parameteren din. Menambahkan penjelasan. Standar baku memang tidak ada. Tapi pada prinsipnya, type lumpur (dan propertiesnya) yang akan dipakai ditentukan oleh faktor2 sbb: 1. Type formasjon av akan dibor (kalkstein, skifer, sand, chert, dsb) 2. Temperatur, poretrykk, permeabilitet serta styrke dari formasi tsb. (Untuk penentuan gjørme vekt, kita perlu juga mempertimbangkan fracture gradientnya). 3. Prosedur yang dipakai untuk mengevaluasi formasi (kjerne, logging, etc.) 4. Kualitas av luften lokalitet (terutama kandungan Chloride, Kalsium, Kalium) 5. Pertimbangan2 aspek lingkungan (biasanya Vannbasert slam mot oljebasert gjørme). Tjenesten er ikke tilgjengelig, men det er et system som gir deg mulighet til å oppnå en kostnad per fat og optimal. Susunan kimiawi batuan dari satu daerah di kedalaman tertes bias berbeda-beda dengan tempat2 yang lain. Bahkan er det samme, slamegenskaper i hullseksjonen, og det er et hullseksjon, og det er en biologisk berømt kjede, og det er ikke bare en batuan, men det er også et trykk på trykk. Semakin tinggi temperatur enn tekanan hullseksjonen, halvparten av pudderpudderens egenskaper gjør det mulig å mudde seg (slamkostnadene på nyblåse biasanya). Dalam operasjonsboring, slamegenskaper i en akan di cek terus secara kontinuerlig, minst 2x sehari untuk meg-vedlikeholde gjørmeegenskaper yang diinginkan. Lumpur yang sudah dipersiapkan dengan cantik akan berubah propertiesnya karena adanya kontaminasi dengan masuknya material2 serta fluida2 lain yang berasal dari lubang yang sedang dibor, seperti yang sudah disebut oung Bung Ridwan di bawah ini. Du kan også si at det er et utvalg av mudderegenskaper, og det betyr at du er en del av Ramba. Biasanya gjørmeegenskaper som ikke er i stand til å gi deg en god følelse når du er i: 1. Tetthet (Mudvekt). ppg - gt beratnya tergantung formasjonstrykk enn bruddgradienten av hullseksjonen av sedang dibor. Gunanya untuk hull stabilitet enn mencegah spark blow-out. 2. Viskositet 40-55 secquart - gt Diukur dengan mengunakan Marsh Trekk untuk mengetahui dengan cepat konsistensi dum lumpur bor (untuk air tawar pada suhu 75degF, Viskositet-ny 26 sekqt, brukt som grunnlinjen). 3. PV (plastisk viskositet) 6-15 centipoises 4. YP (Yield) 14-22 lbs100ft2 5. Gelstyrke (10 sek 10 min) 23 - 45 lbs100ft PV, YP maupun Gel styrke merupakan parameter2 rheology lumpur yang pada intinya mencerminkan hull rengjøring evne dari systemet Lumpur yang digunakan. Gel Styrke mencerminkan kemampuan lumpur untuk memegang atau menn-suspendere borekaks stubbe agar tidlig turun kembali ke dasar lobang enn opphold deg på denne siden av deg selv pompa lumpur sedang off. Parameter rheology lumpur ini diukur dengan menggunakan roterende viskosimeter, dimana: PV Bacan pada 600RPM - Bacaan pada 300RPM, dengan satuan centipoise YP Bacaan på 300RPM - PV, dengan satuan lbs100ft2 6. pH 8,5 - 10-tommers dibuat dalam suasana basa untuk mencegah korosi . 7. API-væsketap 5-7 cc30 mins-mencerminkan jumlah relativifluida lumpur yang masuk ke dalam formasi. Mud kake er ikke så god som mulig, men det er vanskelig å gjøre stabiliteten dårligere enn å minnes formasjonsskader karena intrusi fluida lumpur. 8. HT-HP-væsketap. cc30 minutter - etter behov, turgantung kondisi setempat dan boring program. 9. Borefaststoffer lt6gt 10. Salthet (kloridinnhold) - gt tergantung kondisi setempat. Pada intinya kandungan Klorid dalam luft menentukan kjemampuan bentonite (leire) untuk terhydrasi. Itulah sebabnya, untuk operasi boring av offshore diperlukan air tawar untuk prehydrat gelbentonite terlebih dahulu sebelum Lumpur bisa dicampur dengan air laut enn gjørme additiv yang lain. 11. Overflødig lime 150-200 mgliter - gt menggunakan hardhetstest, yang mencerminkan jumlah Calsium yang terlarut tersuspensi di dalam lumpur. 12. Selain mud egenskaper Tersebut di atas, dilakukan juga Alkalinitet testen er en av de mest kjente egenskapene til Pm (untuk mudder) enn Pf (untuk filtrat) uten mengde kjemikalier i kampanjen. Det er ikke mulig å behandle terhadap asam (blanding av larutan fenolftalien). Ada juga Methylen Blue Test (MBT) Det er ikke anbefalt å referere til dette produktet, men det er også anbefalt å anbefale American Petroleum Institute (API) Anbefalt praksis (RP 13D) Rheology and Hydraulics of Oilwell Drilling Fluids API API RP 13I Anbefalt praksis for laboratorietesting av borefluider - Apa sih guna Mud ato lumpur pemboran dalam boring selain untuk mengangkat cutting dan mendinginkan bit (mata bor) enn bagaimana caranya kita menentukan jenis lumpur yang dipakai dalam boring. - Saya pernah dengar istilah lumpur asin dan tawar (lumpur yang dicampur dengan air asin dan air tawar) - Åh, det er jo ikke bare et væsketap, vektningsmiddel, utbyttepunkt enn PH-kontrollen, Dalam lumpur bor. Maksudnya apa sih - Apakah mudcake (lumpur yang tertinggal di lubang bor mendein ato lumpur yang masuk ke formasi) yang timbul di boring berbahaya dan mempengaruhi kinerja boring De to primære formål med boreslam eller borevæsker er å. 1. Fjern stikker fra formasjonen som produseres av borkronen nederst i hullet og bære dem til overflaten. Dette oppnås ved å justere rheologien til slamsystemet. 2. Opprettholde hydrostatisk likevekt, slik at væsker og gass fra formasjonen ikke kommer inn i brønnboringen, slik at brønnen strømmer, sparker eller blåser ut. Dette oppnås ved å justere slamvekten (tetthet). Høy tetthetstilsetninger (baritt, hematitt) brukes til fremstilling av drepevæske, noe som skaper hydrostatisk trykk som hindrer vann i å komme inn i brønnen eller holder oljen inne og forhindrer utblåsning, og fysisk stabiliserer formasjonen. Andre egenskaper betraktes som viktige i moderne boring. Noen av disse inkluderer. en. Trygt for miljøet b. Forhindre spredning av reaktive leire (gumbo) c. Evne til å forsegle formasjon frakturervoids d. Ikke-slipende til verktøy og utstyrsutstyr e. Sealporøst berglag, utjevn trykket, kjøl borkronen, spyl ut skjæreforsterkeren, smør borkronen. På en borerigger pumpes den med slampumper gjennom borestrengen hvor det sprøytes ut av dyser på borekronen (rengjør biten i prosess), drar slammet opp igjen det ringformede rommet mellom borestrengen og sidene av hullet som blir boret, opp gjennom overflatehuset, og dukker opp på overflaten. Stiklinger blir deretter filtrert ut på skiferrykkeren og slammet kommer inn i slamgraven. Slammet pumpes deretter ned og blir kontinuerlig resirkulert. Slammet behandles jevnlig i slamgraver for å gi det egenskaper som optimaliserer og forbedrer boreeffektiviteten. Sammensetning av boreslam Vannbasert boreslam kan bestå av bentonitt leire (gel) med tilsetningsstoffer som bariumsulfat (baritt) eller hematitt. Forskjellige fortykningsmidler brukes til å påvirke væskens viskositet, f. eks. Xanthan Gum, guargummi, glykol, karboksymetylcellulose, polyanionisk cellulose (PAC) eller stivelse. Deflokulanter brukes i sin tur til å redusere viskositeten av leirebaserte mudderanjoniske polyelektrolytter (f. eks. Akrylater, polyfosfater, lignosulfonater (Lig) eller tannsyre-derivater (f. eks. Quebracho) brukes ofte. Rød gjørme var navnet på en Quebracho-basert blanding, oppkalt etter fargen på de røde tanninsyre salter den ble brukt i 1940-tallet til 1950-tallet, da ble forældet da lignosulfater ble tilgjengelig. Mange andre kjemikalier brukes også til å opprettholde eller opprette noen av egenskapene som er oppført i avsnittet Formål. One classification scheme for drilling fluids is based on their composition, and divides them to b. non-water (oil, olefin, or other synthetic fluid) base, and gaseous, or pneumatic. c. Oil Based and Synthetic Based muds are frequently classified seperatly due to the vast differences in regulations when using them. Kalo bisa saya tambahkan. pemilihan jenis lumpur pemboran, disesuaikan dengan kandungankomposisi air formasi yang berada pada lapisan yang akan ditembus, bisa juga disesuaikan dengan adatidaknya reactive clay pada lapisan tersebut. fluid loss adalah peristiwa hilangnya sebagianseluruh lumpur pemboran yang berada pada kolom drill string, masuk ke dalam formasi. weighting agent adalah aditive yang bersifat memberi tambahan beratdensitas pada lumpur pemboran, contohnya adalah barite (BaSO4). yield point adalah ukuran mengembangnya volume bentonite, biasa diukur dengan menggunakan alat fann viscometer. pH control berguna untuk memaintance pH lumpur pemboran bekisar di sekitar 9. mud cake adalah kerak lumpur yang tertinggal di dinding sumur, dimana filtrat dari lumpur tersebut telah masuk kedalam formasi. pada skala lab diukur dengan menggunakan alat API filter press dan HPHT filter press. Terima kasih pak atas penjelasannya. Klo pemilihan lumpur bor disesuaikan dengan jenis formasi yang akan ditembus, siapakah yang memberikan instruksi penggantian mud (wellsite, driller ato mud engineer) bila ternyata formasi yang ditembus memerlukan mud jenis berbeda dari program drilling yang sudah direncanakan Seyogyanya, Drilling Superintendent lah yang memberi instruksi penggantian lumpur. Penggantian lumpur ditengah jalan (bukan pada casing depth) sebaiknya dihindari karena problem baru yang bisa timbul Mungkin saya berikan insight dari pengalaman lapangan dalam penggantian lumpur ini. Memang benar bahwa formasi lah yang mendikte pemakaian suatu jenis lumpur. Tetapi ini juga tidak semena mena begitu saja. Maksudnya, umpama kita semua tahu bahwa lapisan shale paling baik di bor memakai type lumpur oil base (diesel, LT, Synthetic, dll). Tetapi apakah kalau kita sedang mengebor memakai Water Base mud, apakah kita harus mengganti dengan Oil Base mud waktu itu juga. Hal ini belum tentu, karena water based mud pun dapat dipakai untuk mengebor shale - hanya tidak se efficient oil based. Perlu diketahui bahwa problem mengganti type Lumpur pada open hole cukup besar, bagaimana cost impact nya dsb. Jadi seorang drilling superintendent harus mempertimbangkan apakah harus (live with the problem) dari inefficiency pemakaian water base, atau (cost) penggantian mud system yang lebih cocok, dll. Sebagai seorang yang manage drilling, paling benar adalah apabila semuanya sudah di rencanakan pada planning stage sebaik baiknya yang menyangkut Drilling, GampG dan Mud Provider nya. Inilah yang akan memberikan cost effective drilling. Senin, 2008 Maret 31 Dari Wikipedia Indonesia Rig pengeboran darat Rig pengeboran adalah suatu bangunan dengan peralatan untuk melakukan pengeboran ke dalam reservoir bawah tanah untuk memperoleh air. minyak. atau gas bumi. atau deposit mineral bawah tanah. Rig pengeboran bisa berada di atas tanah ( on shore ) atau di atas lautlepas pantai ( off shore ) tergantung kebutuhan pemakaianya. Walaupun rig lepas pantai dapat melakukan pengeboran hingga ke dasar laut untuk mencari mineral-mineral, teknologi dan keekonomian tambang bawah laut belum dapat dilakukan secara komersial. Oleh karena itu, istilah rig mengacu pada kumpulan peralatan yang digunakan untuk melakukan pengeboran pada permukaan kerak Bumi untuk mengambil contoh minyak, air, atau mineral. Rig pengeboran minyak dan gas bumi dapat digunakan tidak hanya untuk mengidentifikasi sifat geologis dari reservoir tetapi juga untuk membuat lubang yang memungkinkan pengambilan kandungan minyak atau gas bumi dari reservoir tersebut. Rig pengeboran dapat berukuran: Kecil dan mudah dipindahkan, seperti yang digunakan dalam pengeboran eksplorasi mineral Besar, mampu melakukan pengeboran hingga ribuan meter ke dalam kerak Bumi. Pompa lumpur yang besar digunakan untuk melakukan sirkulasi lumpur pengeboran melalui mata bor dan casing (selubung), untuk mendinginkan sekaligus mengambil bagian tanah yang terpotong selama sumur dibor. Katrol di rig dapat mengangkat ratusan ton pipa. Peralatan lain dapat mendorong asam atau pasir ke dalam reservoir untuk mengambil contoh minyak dan mineral akomodasi untuk kru yang bisa berjumlah ratusan. Rig lepas pantai dapat beroperasi ratusan hingga ribuan kilometer dari pinggir pantai . Tanya. Satu barel minyak mentah (crude oil), kalau sudah melalui proses pengilangan, akan menghasilkan berapa produk dan banyaknya berapa Saya membaca sebuah buku yang menulis: a barrel of crude oil from Texas can be refined into 2 barrels of gasoline, 2.8 barrels of kerosene, 1.7 barrels of heating oil, or 2.4 barrels of asphalt. Saya koq enggak yakin kalau 1 barel minyak mentah setelah dikilang bisa menghasilkan produk yang lebih dari 1 barel. Tanggapan 1. (Doddy Samperuru - Schlumberger) Secara basik, jumlah amp macam produk yg dihasilkan tergantung kepada properti minyak mentahnya (yg tiap lapangan di seluruh dunia umumnya berbeda-beda) amp karakteristik penyulingannya (misalnya minyak mentah dari lapangan anu jika diproses di penyulingan Balikpapan bisa berbeda hasilnya dari penyulingan di Balongan). Data API berikut bisa memberi gambaran (diambil dari average yields penyulingan minyak di AS tahun 2000): 1 barrel (42 gallon, atau sekitar 159 liter) minyak mentah menghasilkan produk-produk: Gasoline: 19.4 gal Distilate fuel oil (home heating oil amp diesel fuel): 9.7 gal Kerosene-type jet fuel: 4.3 gal Coke: 2.0 gal Residual fuel oil (minyak berat yg digunakan sebagai bahan bakar di pabrik, transportasi laut amp PLTD): 1.9 gal Liquefied refinery gases: 1.9 gal Still gas: 1.8 gal Asphalt amp Road oil: 1.4 gal Petrochemical feedstocks: 1.1 gal Lubricants: 0.5 gal Kerosene (minyak tanah): 0.2 gal Lain-lain: 0.4 gal Total volume produk: 44.6 gal. 2.6 gal tambahan dinamakan processing gains (mirip popcorn yg volumenya membesar setelah dipanaskan). Angka-angka dari buku yg Anda baca sulit diiyakan karena dikatakan dari 1 bbl minyak mentah bisa menghasilkan 8.9 bbl produk (kalau benar, mungkin ini yg disebut super-power-crude-oil, just joking). Mungkin ada kesalahan unit di sini. Untuk data-data refinery products di Indonesia, mungkin yg di Pertamina bisa menjelaskannya. 1.Siapa saja yang termasuk dalam Drilling Crew, maksud saya posisi apa saja yang termasuk didalamnya 2.Berapa jumlah orang dari 1 Drilling Crew 3.Role amp Responsibility dari setiap posisi dalam Drilling Crew meliputi apa saja 4.Apakah ada requirement tingkat pendidikan minimum untuk setiap posisi, disamping tentu saja pengalaman kerja 5.Apakah ada sertifikasi2 khusus yang diwajibkan bagi setiap posisi dalam Drilling Crew tersebut 6.Dari mana selama ini kebutuhan manpower untuk Drilling Crew didapat 7. Bagaimana treatment untuk mereka yang fresh baik dari university maupun setingkat SMU ini boleh aku jawab ya. sbenernya untuk land mobile rig sendiri ini masih dibagi 2 lagi. ada drilling crew and work-over crew (yang terakhir ini spesialis memperbaiki sumur. nyabut packer, milling, fishing ataupun plug-abandon sumur). nah buat crew drilling. (ini misalnya disaripari loh. tergantung permintaan kps sendiri. tapi standarnya-buat rig 550 HP ) 1 orang senior toolpusher (24 jam stand-by, rotasinya per 3 minggu. tiap rig biasanya punya 2 sr toolpusher ini back to back) 1 orang toolpusher (12 jam stand-by, rotasinya per 3 minggu juga tiap rig punya 3 orang toolpusher) 1 orang driller (driller ma toolpusher ini diusahain selalu berpasangan biar cocok terus pola kerjanya. ) 1 orang derrickman 3 orang floorman 2 orang roustabout 1 orang mekanik 1 orang helper 1 orang electrician 1 orang mudboy 1 orang safety engineer (nah mulai dari derrickman ini kebawah tiap rig tinggal dikali 3x untuk 3 shift, siang, malam dan off schedule) selain itu masih ada lagi: 1 orang crane operator 1 orang dozer operator 1 orang medic 1 orang access control (jaga pos masukkeluar rig) ini biasanya yang umum, kalau ada tambahan lagi biasanya tergantung permintaan kps-nya. atau kalo lokasinya remote. Kalo di offshore seperti crew kami sekarang untuk drilling ada 49 personnel. Ini tidak termasuk company man atau third party ( service company ). Jadi cuma Contractor drilling aja. 1 orang OIM ( Offshore Instalation Manager) atau Rig Supt. 2 orang Toolpusher 2 orang Driller 2 orang Asst. Driller 1 orang Electrician 1 orang Asst. Electrician 1 orang Mechanic 1 orang Asst. Mechanic 1 orang Safety Officer 1 orang Barge EngineerBarge Master 1 orang Electronic Technician 1 orang Deck pusher Asst. Barge Engineer. 1 orang Storekeeper 2 orang DerrickmanPump man 8 orang floorman 4 orang crane Operator 2 orang Head roustabout 12 orang roustabout 2 orang radio operator 2 orang Welder 1 orang Medic Ini Jumlah untuk 2 crew ( siang dan malam ). Dan 2 crew lagi off. Untuk Pendidikan tidak terlalu diperhatikan, karena untuk drilling crew dibutuhkan kan cuma fisik yang kuat untuk bekerja keras dan bener2 mau capek. Tapi sekarang kelihatannya paling minim sudah SMU. Requirement offshore biasanya BOSET ( Basic Offshore Safety Emergendy Training ) dan HUET ( Helicopter Underwater Training ) serta Medical Check. Selebihnya setelah bekerja perusahaan akan memberikan training yang menunjang atau mendukung pekerjaan tiap2 posisi tersebut. Seperti HLO, Well Control, Rigging and Slinging, Management System, H2S, Radio Licence, Crane License, Team building, dll. oh iya untuk crew drilling rig, minimum pendidikan smu. tapi sekarang kayanya sudah mulai wajib untuk pendidikan s1 teknik. untuk menjadi routabout atau helper tidak diperlukan sertifikat khusus. tapi untuk floorman harus punya OLB (operator lantai bor), derrickman harus punya OMB (operator menara bor), dan driller harus punya JB (Juru Bor). kalau untuk pimpinan rig semacam toolpusher atau senior toolpushre harus punya AP3 (ini untuk land rig) atau AP1 (untuk off shore) ini persyaratan standar migas. kala untuk welder, electrician, mekanik, operator dozer dan cranejuga harus ada sertifikasi juga dari MIGAS biasanya ada kps yang menetapkan sertifikasi iwcf atau sejenisnya. nah persyaratan mengambil sertifikasi JB. harus punya pendidikan s1 teknik atau sudah bekerja di rig minimum sebagai derrickman selama 5 tahun ps untuk workover rig. mirip bgt sama drilling rig, cuman senior toolpusher namanya diganti toolpusher. sedangkan toolpusher namanya diganti jadi tourpusher. Kalau saya lihat di bawah ini, uraian dari Tanggapan 2 lebih berdasarkan kebutuhan untuk rig2 besar dan complicated (daftar drilling crew nya lebih banyak), sedangkan yang ditulis oleh Jawab lebih untuk rig2 kecil (biasanya rig darat). Tinggal pilih aja, mau yang on-shore atau offshore amp complicated drilling operations, pasti jawabannya tidak akan meleset jauh. Semakin kompleks operasi drillingnya, semakin lengkap pula drilling personnel nya - dan ini biasanya ditulis di dalam Contract Scope of Works (Drilling Personnel). Selanjutnya, saya hanya ingin menambahkan sedikit aja, yaitu masalah sertifikasi untuk key drilling personnel (standard DitJen Migas) for your reference: 1. Toolpusher (atau kadang2 disebut juga rig superintendent di rig2 kecil): Toolpusher (atau Rig Superintendent) ini mewakili drilling contractor di lokasi pengeboran. Toolpusher bertanggung jawab dalam mengkoordinasikan drilling operations (dan hal2 lain yang berhubungan dengan operations) 24 jam sehari. Toolpusher biasanya orang yang berpengalaman di lapangan pengeboran dan memulai kariernya dari bawah: bisa dari floorman, derrickman, pump man dan driller. Biasanya orang ini juga menguasai semua peralatan drilling, dengan pendidikan dan pelatihan2 tambahan untuk diangkat menjadi Toolpusher. Sertifikat yang dibutuhkan: - Sertifikat Tenaga Teknik Khusus Pemboran Tingkat Ahli Pengendali I --gt Untuk offshore floater (drill ship, semi-submersible drilling rigs). - Sertifikat Tenaga Teknik Khusus Pemboran Tingkat Ahli Pengendali II --gt Untuk offshore drilling rigs type duduk (jack-up rig atau swamp barge). - Sertifikat Tenaga Teknik Khusus Pemboran Tingkat Ahli Pengendali III --gt Untuk operasi drilling rig di darat. Pendidikan Minimum: SLTA dengan minimum pengalaman 7 tahun dengan 3 tahun sebagai driller ATAU sarjana teknik (atau ijasah AKAMIGAS jurusan bor) dengan 4 tahun pengalaman termasuk 2 tahun sebagai driller. 2. Driller: Ini orang yang bertanggung jawab langsung dalam pengendalian alat2 bor. Dia bertanggung jawab dalam mengawasi dan menghandle drilling operation secara langsung bersama para drilling crew di lantai bor. Driller berada di rig floor dan mengontrol langsung semua aktifitas di rig floor. Dalam memonitor operasi, Driller dilengkapi dengan intrumen2 kontrol yang ada di drillers console panel, seperti alat untuk memonitor tekanan, pump strokes, hook load, weight on bit, torsi, dsb. Sertifikat yang dibutuhkan seorang driller: - Sertifikat Tenaga Teknik Khusus Pemboran Tingkat Juru Bor I --gt Untuk offshore floater (drill ship, semi-submersible drilling rigs). - Sertifikat Tenaga Teknik Khusus Pemboran Tingkat Juru Bor II --gt Untuk offshore drilling rigs type duduk (jack-up rig atau swamp barge). - Sertifikat Tenaga Teknik Khusus Pemboran Tingkat Juru Bor III --gt Untuk operasi drilling rig di darat. Pendidikan Minimum: SLTA dengan minimum pengalaman 4 tahun dengan 2 tahun pengalaman sebagai derrickman ATAU berijasah AKAMIGAS jurusan Bor dengan 2 tahun pengalaman termasuk 1 tahun sebagai Derrickman. Sesuai dengan namanya, orang ini bertugas di atas menara derrick pada suatu platform yang disebut monkey board (tapi bukan monyet lho ya :-)) setinggi kira2 90ft di atas rig floor (untuk rig2 besar). Tugasnya membantu dalam mencabut menurunkan pipa bor dan menyandarkannya di pipe rack di derrick. Selama drilling, derrickman biasanya juga bertugas sebagai asisten driller dan atau di daerah pompa Lumpur atau fasilitas drilling fluid treatment lainnya. Sertifikat yang dibutuhkan seorang derrickman: - Sertifikat Tenaga Teknik Khusus Pemboran Tingkat Operator Menara Bor I --gt Untuk offshore operations. - Sertifikat Tenaga Teknik Khusus Pemboran Tingkat Operator Menara Bor II - gt Untuk onshore operations. Pendidikan Minimum: SLTP dengan pengalaman minimum 3 tahun sebagai roughneck floor man. 4. Floormen atau roughnecks atau rotary helpers: Biasanya 1 crew terdiri dari 2-3 orang dan bertugas di rig floor untuk menangani alat2 drilling, membantu driller. Floormen ini adalah pekerja di garis depan di rig floor dan pekerjaan mereka ter-exposed langsung dengan berbagai drilling hazards yang bisa membawa resiko masing2. Oleh karena itu, training dan pengalaman yang cukup merupakan kunci utama untuk menghindarkan diri dari setiap insiden di rig floor. Sertifikat yang dibutuhkan seorang floorman: - Sertifikat Tenaga Teknik Khusus Pemboran Tingkat Operator Lantai Bor I --gt Untuk offshore operations. - Sertifikat Tenaga Teknik Khusus Pemboran Tingkat Operator Lantai Bor II - gt Untuk onshore operations. Pendidikan Minimum: SLTP dengan pengalaman minimum 2 tahun sebagai roustabout (atau pekerja pembantu pemboran). Kalau boleh saya ikut menambahkan. 1.Untuk dalam negeri memang belum ada Institusi yang bisa mencetak SDM Drilling, biasanya OIL Company mendidik Fresh Graduate untuk dididik jadi Drilling Engineer, sedangkan untuk Tenaga SDM rig umumnya dari Promosi-promosi dan setelah mencapai jenjang Tertentu, Company yang membayar mereka untuk sertifikasi. Alurnya Sbb. Roustabout ke Roughneck ( Pump Man, Shaker Man ) - Derrick Man - Assistant Driller - Driller - Toolpusher - OIM. Kalau untuk tenaga Assistan Driller ke bawah Sertifikasi nya cukup dari Dalam Negeri, Migas Cepu etc ( Rigger Migas, Operator Lantai Bor, Juru Bor ) tapi untuk Driller ke atas Wajib lulus uji Well Control dari IWCF ( International Well Control Forum ) dan Tenaga tsb andai tidak lulus berarti dia tidak layak mengemban Posisi tersebut. 4. Lokal dari Migas, sedangkan International dari IWCF, requiremennya dari IADC, International Association Drilling Contractor 5. Lihat jawaban 3, umumnya di Drilling dan Khususnya di Rig, jenjang dari promosi dari level bawah ke atas ( lihat jawaban 3 ) sedang di drilling Dari Drilling engineer ke Drilling Supervisor ( Company Man ) Minggu, 2008 Maret 30 Pertanyaan. (Oran Jacob 8211 Teknik Perminyakan ITB) Saya dengar, coiled tubing adalah teknologi masa depan pengganti rig. Betulkah itu Apa saja pemanfaatannya selain pengganti rig Apa sih materialnya sehingga tubing besi koq bisa digulung seperti itu dan tidak patah Sudah adakah di Indonesia Jawab By. (Doddy Samperuru 8211 Schlumberger) Sesuai namanya, Coiled Tubing (CT) adalah tubing (pipa) baja yg bisa digulung, mirip benangtali berukuran diameter dari 1 sampai 4.5 inci. Pada rig konvensional, pipatubingstrings disambung atau diputus satu persatu memakai sambungan ulir. Cara ini memakan waktu yg lebih lama, membutuhkan orang amp peralatan yg lebih banyak, resiko HSE yg lebih tinggi, dsb. yg ujung-ujungnya costnya lebih mahal. Karena CT menggunakan tubing yg kontinyu, tidak perlu disambung-sambung, maka kelemahan rig konvensional tadi bisa dihilangkan atau dikurangi. Dan yg lebih penting, faktor safety akan jauh lebih baik. Secara umum, kelebihan memakai CT: 1. Safety 2. Economic 3. Operational 4. Environmental Aplikasi CT: Sarana pengantar fluida (semen, acid, brine, air, diesel, foam, gas nitrogen, sand, dsb.): RemedialSqueeze cementing: penyemenan untuk memperbaiki sumur. Matrix stimulation: stimulasi produksi hidrokarbon memakai fluida acid. Wellbore fill removal: mengisi atau mengganti fluida dalam sumur. Well kick-off (nitrogen lifting): menstimulasi fluida formasi untuk berproduksi dgn cara mengisi sumur dgn fluida ringan (fluida bercampur gas nitrogen). Tubingwell clean-up (CoilCLEAN): membersihkan tubing danatau sumur dari deposit scale, pasir, dsb. Gravel pack untuk sand-control: menggunakan CT untuk memompa pasir ke dalam sumur. Kelebihan memakai CT sbg pengantar fluida: Sirkulasi fluida secara kontinyu. Tubing yg dapat bebas bergerak naik-turun pada saat treatment. Ujung tubing dapat dipasang suatu alat khusus yg dapat bebas berputar 360o. Akurasi titik kedalaman untuk penempatan fluida di dalam sumur. Tidak perlu mengeluarkan completion atau productions strings dari dalam sumur. Coiled Tubing Drilling (CTD): pemboran sumur menggunakan CT. CT logging: logging memakai CT, sangat efisien untuk sumur yg high-angled atau horisontal. CT perforating: perforating memakai CT, sama dgn CT logging. CT fracturing (CoilFRAC): fracturing memakai CT, efektif untuk multiple zone fracturing. REDACoil: instalasi ESP (Electrical Submersible Pump) memakai CT. Korelasi kedalaman sumur (DepthLOG). Lain-lain. Spesifikasi material CT: 1. Tahan terhadap H2S. 2. Kuat menahan beban tarik amp tekan, burst amp collapse pressure. 3. Resistan terhadap korosi amp erosi. 4. Harus liat (ductile) agar bisa digulung amp bisa keluar-masuk injector-head. 5. Dapat dilas. 6. Resistan tinggi terhadap fatigue. 7. Punya nilai ekomonis, karena umurnya yg terbatas amp harus diganti tiap periode tertentu. Material yg paling mendekati spesifikasi tsb adalah baja karbon rendah (0.1-0.2 C) dgn campuran unsur lainnya (Mn, P, S, Si, Cr, Cu, Ni, Zr, Cb). Bahan bakunya berbentuk flat strip yg mempunyai panjang 3500ft (1060m). Proses pembuatannya: Untuk membuat CT dgn panjang lebih dari 3500ft, flat strip ini disambung dgn las (angled weld) terlebih dahulu. Flat strip ini lalu ditarik memasuki enam pasang forming roller yg secara gradual bentuknya berubah menjadi tubingsilinder. External bead akibat las kemudian dibuang dgn cara dipotong. Lalu proses annealing amp cooling Selanjutnya proses sizing memakai milling agar ukurannya tepat seperti yg diinginkan. Inspeksi untuk mendeteksi defect, dilakukan elektronis secara otomatis. Heat treatment untuk menghilangkan segala macam tegangan akibat proses-proses sebelumnya. Juga untuk memberi hardness yg merata di seluruh bagian CT. Cooling amp digulung Pressure testing sebesar 80 dari internal yield value, minimal 15 menit. Terakhir CT ditiup dgn udara kering untuk mengurangi kelembaban di dalamnya. Lalu digudangkan untuk dikirim ke pemesan. Sayang sekali, teknologi ini masih dimiliki oleh AS. Semua pabriknya berdomisili di AS walaupun bahan baku flat strip umumnya didatangkan dari Jepang. Di Indonesia CT sudah lama dipakai oleh berbagai operator EampP. Dari yg simpel sekedar memompa air sampai yg canggih untuk mengebor sumurCTD (BP-Arco, Vico, TFE), gravel pack (Unocal) amp CT Logging (Caltex). Beberapa bed-time stories: 1. Aplikasi CT: slbHubindex. cfmidid1805 slbHubindex. cfmidid1381865 slbHubbrochureindex. cfmbconnectproductionHPCTampidid8615 2. Artikel CT: slbHubDocsconnectreferenceoilfieldreviewors941094pdfp0923.pdf slbHubDocsconnectreferenceoilfieldreviewors920792pdfp4551.pdf 3. Asosiasi CT Internasional: icota 4. Manufaktur CT: precision, hydrarig, qualitytubing Tanggapan 2. (Elwin Rachmat 8211 TotalFinaElf E amp P Indonesia) Ide yang mendukung dikembangkannya coiled tubing sebenarnya adalah bagaimana melakukan perawatan sumur dengan biaya yang lebih murah dan lebih cepat tanpa menggunakan rig yang biayanya cukup mahal. Ide ini tidak hanya mendorong dikembangkannya teknologi sistim coiled tubing, tetapi juga mendorong dikembangkannya teknologi sistim snubbing atau yang disebut juga hydraulic work over unit. Saya akan sedikit menambahkan keterangan umum yang sudah dijelaskan tentang coiled tubing. Disamping itu saya juga ingin menjelaskan sedikit tentang snubbing serta bagaimana perbandingannya dengan coiled tubing. Seperti colied tubing, snubbing adalah salah satu peralatan untuk melakukan perawatan atau perbaikan sumur atau biasa juga disebut well service tanpa mencabut peralatan peralatan produksi yang sudah terpasang didalam sumur (completion). Seperti coiled tubing, peralatan snubbing dipasang diatas christmas tree (kepala sumur) dan dapat bekerja tanpa harus membunuh (killing) sumur produksi bila tidak perlukan karena dilengkapi oleh rangkaian pencegah semburan liar (blow out preventer assembly). Seperti coiled tubing, snubbing bekerja dengan menggunakan pipa yang lebih kecil dari tubing (pipa) produksi yang terpasang sebagai bagian dari completion. Bedanya pipa yang digunakan snubbing untuk bekerja adalah tubing biasa yang berdiameter yang lebih kecil dari pada tubing produksi. Memang betul penggunaan tubing kecil (biasa juga disebut macaroni string) yang harus disambung atau dilepas pada ulirnya menyebabkan snubbing lebih lambat dibandingkan dengan coiled tubing, tetapi resiko HSE coiled tubing yang rendah serta biaya coiled tubing yang lebih murah bisa dikatakan tidak tepat atau cenderung dijadikan mitos yang keliru. Pipa snubbing bisa diinspeksi dengan cara kita menginspeksi tubing secara konvensional. Bila dalam inspeksi terdapat beberapa joints macaroni string tidak dapat dipakai lagi, maka macaroni string yang lainnya masih dapat digunakan. Berbeda dengan coiled tubing yang tidak dapat diinspeksi secara konvensional. Bila terdapat kerusakan atau kebocoran pada colied tubing, maka umumnya operator akan meminta keseluruhan coiled tubingnya agar diganti. Tentunya hal ini akan menaikkan biaya coiled tubing secara sangat berarti. Masih dalam aspek HSE, coiled tubing tidak dibolehkan digunakan untuk mengalirkan gas alam atau minyak bumi didalamnya, karena tidak ada perusahaan jasa coiled tubing yang berani menjamin tidak akan ada kebocoran pada coiled tubing yang masih tergulung pada reelnya di permukaan tanah. Bila terdapat kebocoran hidrokarbon pada reelnya maka resiko kebakaran akan ditanggung oleh keseluruhan peralatan coiled tubing yang berada dipermukaan tanah. Hal ini juga meningkatkan biaya penggunaan coiled tubing bila diperlukan memompa gas inert seperti nitrogen yang mahal harganya. Resiko lain dengan coiled tubing adalah run away. Run away dapat terjadi pada coiled tubing bila mekanisme yang menahan coiled tubing di permukaan tidak berfungsi sehingga coiled tubing didalam sumur meluncur ke bawah akibat gravitasi sehingga reel dipermukaan tertarik sampai membentur christmas tree yang bisa menimbulkan blow out. Semua perusahaan jasa coiled tubing berupaya keras untuk menghindari run away, tetapi run away sudah pernah terjadi dan bagaimanapun resiko run away akan tetap ada. Kelebihan dari snubbing dalam aspek HSE adalah tidak adanya resiko seperti yang dimiliki oleh coiled tubing yang dijelaskan diatas. Kelebihan snubbing dari segi operasi selain bisa mengalirkan hidrokarbon didalamnya, snubbing dapat dapat memutar pipanya (dimana coiled tubing tidak mungkin melakukannya), dan snubbingpun memiliki kapasitas tarik yang lebih tinggi dibandingkan dengan coiled tubing sehingga dapat melakukan pemancingan (fishing job) atau bahkan melakukan work over (mencabut semua peralatan produksi yang terpasang didalam sumur) dan melakukan recompletion (pemasangan kembali completion). Bila coiled tubing kadang-kadang dihindari penggunaanya untuk melakukan squeeze cementing (karena coiled tubing sulit dibersihkan dari semen yang menempel didalamnya), maka snubbing yang pipanya mudah dibersihkan adalah sistim yang lebih baik untuk melakukan squeeze cementing. Dengan kemampuan berputarnya subbing tidak hanya dapat melakukan through tubing drilling, lebih jauh lagi snubbing dapat melakukan well deepening (memperdalam sumur dengan membor dengan cara rotary drilling atau turbo drilling setelah completion dicabut). Sementara itu bila gerakan berputar perlu dilakukan oleh coiled tubing, maka coiled tubing akan menggunakan turbin berukuran kecil yang kehandalannya sering dipertanyakan. Walaupun TFE sudah pernah melakukan colled tubing drilling, menilai kemampuan snubbing yang lebih besar dari pada coiled tubing saya berpendapat mitos coiled tubing sebagai pengganti rig adalah keliru sebaliknya snubbing adalah sistim yang lebih tepat untuk mitos tersebut. Selain TFE setahu saya KPS lain yang menggunakan atau pernah menggunakan snubbing adalah Unocal, Vico, BP dan Kondur semuanya dengan tingkat keberhasilan operasi yang tinggi dan biaya yang relatif mudah diperkirakan. Anehnya semua perusahaan jasa snubbing di Indonesia adalah perusahaan nasional sementara semua perusahaan jasa coiled tubing adalah MNC. Perusahaan snubbing nasional ini sudah sempat juga go internasional di Asia dan Eropa, kemungkinan besar mereka dapat bersaing karena sebagian besar pegawai dan expertnya adalah tenaga nasional sehingga overhead costnya relatif rendah. Sayangnya snubbing yang kadang-kadang disebut juga hydraulic work over unit ini kurang dikenal orang karena kurang gencar melakukan promosi atau sosialisasi, sehingga sayapun tidak tahu di web site mana informasi tentang snubbing dapat diperoleh Hendaknya tulisan saya ini tidak menimbulkan anggapan bahwa saya hanya pro pada snubbing dan kontra pada coiled tubing. Tetapi saya merasa perlu sedikit menjelaskan apa yang pernah saya lakukan selama belasan tahun dengan baik snubbing maupun coiled tubing di TFE. Yang saya ingin sampaikan adalah agar kita dapat memilih sistim peralatan yang lebih tepat sesuai dengan jenis pekerjaan yang akan dilakukan. Bagaimanapun juga coiled tubing adalah sistim yang paling baik untuk beberapa jenis pekerjaan seperti stimulasi, well start up ditempat yang tidak memiliki gas alam bertekanan tinggi (sehingga gaslift oleh snubbing tidak dimungkaikan), perforasi dengan coiled tubing (bila electric wireline tidak dapat melakukannya) atau production logging dengan coiled tubing (bila electric wireline atau wireline slickline unit tidak dapat digunakan). ANTARA NEWSCara menggunakan indikator adx ADX atau Average Directional Index Movement yaitu sebuah indikator yang digunakan untuk mengukur kekuatan trend. Sehingga dapat digunakan untuk mengukur apakah pasar sedang side way atau mau membentuk trend baru. Garis ADX tergambar bersama dua garis lain yang disebut dengan Directional Movement Indicators (DMI). Dan ADX sendiri merupakan rata-rata dari kedua garis tersebut. Garis yang pertama disebut garis D, yang mencerminkan seberapa kuat atau lemah uptrend dalam pasar. Sedangkan garis yang kedua disebut garis D, yang menggambarkan seberapa kuat atau lemah downtrend. Sedangkan garis ADX merupakan gabungan dari D dan D, namun tidak menunjukan apakah pasar sedang uptrend atau downtrend, hanya kekuatan dari keseluruhan trend. Sekali lagi perlu diingat bah ADX tidak menunjukan arah trend. Cara membacanya adalah. 1. Jika garis ADX semakin naik maka kekuatan sebuah trend semakin besar sehingga besar kemungkinan market bergerak lebih lanjut searah. Seperti ini. 2. Suatu saat kekuatan trend mencapai puncaknya. Saat kekuatannya semakin melemah, maka diikuti oleh pembalikan arah trend. Seperti ini. Sebagian besar pembalikan akibat pelemahan kekuatan trend arahnya pendek. 3. Ketika garis ADX relative mendatar dan cenderung menurun. grafik relatif datar dan sulit diprediksi. Inilah saat yang disarankan untuk menghindari membuka posisi. Mungkin kita pernah mendengar bahwa jika nilai ADX nya di bawah 20 maka trend sangat lemah. dan ketika diatas 40 trend sangat kuat. Pendapat seperti ini memang benar tapi hanya dari satu sisi. Yang sebenarnya adalah bahwa nilai ADX ditentukan oleh periode yang digunakan. Jadi patokan nilai ADX tidak berlaku pada semua periode. Parameter period default ADX adalah 20. Namun untuk menghasilkan signal yang lebih akurat kita bisa merubah parameternya menjadi 5. Selain sebagai pengukur kekuatan trend indikator ini juga berfungsi sebagai pemberi signal. Jenis signal dari ADX. 1. Crossing garis D dan - D Ketika garis D memotong garis - D dari bawah, grafik selanjutnya akan naik. Begitu juga sebaliknya ketika garis D memotong garis - D dari atas, grafik akan menurun. Contohnya. Namun ini hanya efektif jika dibarengi dengan peningkatan kekuatan ( meningkatnya nilai garis ADX). Dengan asumsi bahwa jika terjadi perubahan arah dengan disertai tenaga yang semakin kuat maka perubahan arah tersebut akan berlanjut. seperti ini. 2. Menyentuh Area jenuh Ketika garis D bernilai dibawah 2 dan nilai garis ADX diatas 60. grafik akan balik arah naik. Ketika garis - D bernilai dibawah 2 dan nilai garis ADX diatas 60,grafik akan balik arah turun. Entry pointnya adalah pada saat garis D atau - D baru memantul. Itulah salah satu cara menggunakan indikator ADX . Semoga bisa menambah wawasan cara analisa forex anda. Untuk mendapatkan signal forex yang lebih baik dengan cara menggunakan ADX anda bisa mengatur periodenya sehingga bisa lebih cocok dengan jangka waktu trading anda dan gaya trading anda. indikator adx cara menggunakan indikator adx cara menggunakan adx setting indikator adx menggunakan atr trading saham standar indikator adx membaca indi forex indikstor adx indikator forex untuk mengukur kekuatan trend indikator adx pada hots mirae indikator adx adalah adx teknik fx indi adx cara setting dan guna adx cara pakai advanced adx indikator cara menggunakan average directional movement index cara membaca indikator adx belajar directional movement index www indikator adx com
No comments:
Post a Comment